沈阳工业铝合金型材生产工艺的特点

  工业铝合金型材是一个使用非常广泛的型材，无论是在工业生产当中，还是人们的日常生活当中，铝合金型材的使用都占据着非常广泛的领域。在沈阳工业铝合金型材的生产工艺中，主要涉及到四种生产工艺，分别是铸锭、挤压、热处理以及表面处理，有关于这四种生产工艺的特点是什么呢？下面小编为大家简单介绍一下。

  1、铸锭

  沈阳工业铝合金的铸锭工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序。铸锭有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命，提高挤压型材的表面质量。

  2、挤压

  沈阳工业铝合金挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。

  3、热处理

  通过不同的淬火和时效制度，使工业铝型材铝合金型材获得应有的力学性能。

  4、表面处理

  表面处理可增强型材外表美观程度，并延长工业铝型材的使用寿命。铝合金型材的表面处理，也可进行着色处理，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

 沈阳顺益德铝业有限公司，是制造和销售高强度工业铝合金型材、配件以及输送设备（链板输送、皮带输送）的专业公司

  今天小编为大家就介绍到这里了，希望会对大家了解工业铝合金会有所帮助。