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沈阳工业铝型材时效工艺技术介绍

2022-10-08  来自: 沈阳顺益德铝业有限公司 浏览次数:266

为了充分发挥资料的强度与耐腐蚀功能,在淬火后要对沈阳工业铝型材进行时效处理。即将淬火状况的铝合金,在必定的温度下坚持适当的时刻,然后使淬火后的固溶体产生分化的进程,也是一种去应力处理办法。

沈阳工业铝型材

沈阳工业铝型材时效处理可分为自然时效和人工时效二种,这二种处理办法都有着不同的工艺要求,所得到的作用也是不一样的。型材之间不允许堆叠,每根型材之间要使用垫条隔开,当壁厚大于2mm的资料框之间要留80mm,以坚持足够的通风间隔,使铝型材均匀保温,当温度到达指定的工艺温度时,作业人员每过半小时就要丈量一下炉内的实践温度,并记录丈量成果,下面简略来介绍一下自然时效和人工时效的具体工艺要求。

1、自然时效

自然时效是指将淬火后的铝合金型材,在室温的状况下放置必定的时刻,使其自然冷却,以利于固溶深体脱落,然后提高合金资料的强度与强化作用。

工艺要求

①一般型材:要将时效炉的温度坚持在195℃±5℃的范围之内,将铝型材在该温度中放置3h后才干出炉,然后使用风机吹,待20分钟冷却后,作业人员将对其硬度进行检查,看是否达到要求,装框时。

②隔热型材:要将时效的温度坚持在180℃±3℃的范围之内,将沈阳工业铝型材在该温度中放置3h后才干出炉,然后使用风机吹,待20分钟冷却后,作业人员对其硬度进行检查,看是否达到要求。需要注意的是,如果隔热型材的时效炉内的数量不够,可以在时效内增加一般型材,型材的壁厚要在2mm以下,工艺要求一致依照隔热型材的操作规范来履行。

2、人工时效

人工时效是指铝合金资料在淬火后,经过人工加热或冷却的办法,以消除铝资料淬火后产生的内应力,可防止资料变形或开裂,然后起到提高铝型材强度的作用。

工艺要求:将淬火后的资料加热到550-650℃,当时效炉内的温度到达指定的温度后,停止加热,并将型材保温5-20h,或者在空气中冷却,以消除资料内部剩余的内应力。

3、二种时效处理的区别

以上是对这篇文章做了简略介绍,期望文中内容能帮得到我们。

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