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关于沈阳铝型材挤压过程中为什么有时出现吸附颗粒现象

2020-03-03  来自: 沈阳顺益德铝业有限公司 浏览次数:1435

      在沈阳铝型材的挤压生产过程中中,常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响沈阳铝型材的表面美观,造成废品。那么是什么造成“吸附颗粒”的形成原因呢?

一、 铸棒质量的影响 

      铸棒质量是影响沈阳铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的组织缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有这些铸棒缺陷有一个共同点,就是与铸棒基体焊合不好,造成了基体流动的不连续性,这是形成“吸附颗粒”的重要因素。

二、模具的影响 

      在挤压生产中,模具是在高温高压的状态下工作的,将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向,受到压力后,工作带变形成为喇叭状,只有工作带的刃口部分接触沈阳铝型材形成的粘铝,类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中,不断有颗粒被沈阳铝型材带出,粘附在型材表面上,造成了“吸附颗粒”。

三、挤压工艺的影响 

      挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快,“吸附颗粒”就越多,原因是由于温度高、速度快,型材流动速度增加,模具变形的程度增加,金属的流动加快,金属的变形抗力相对减弱,更易形成粘铝现象。 

      沈阳铝型材“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面,操作人员的操作水平也反映在这三个要素中,在生产实践的基础上,不断地分析问题,总结经验,就可以减少或避免“吸附颗粒”,大大提高沈阳铝型材的成品率及生产效率。

      沈阳顺益德铝业有限公司,是制造和销售高强度工业铝合金型材、配件以及输送设备(链板输送、皮带输送)的专业公司,关于沈阳铝型材包括其他产品欢迎来电洽谈合作!

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